二手2噸雙螺旋隧道式水餃速凍機 首先，將裝有待凍食品的凍品盤放在速凍機的水平輸送鏈上，凍品盤隨輸送鏈進入速凍室內的提升軌道，螺旋速凍機作步進提升運動，待凍品盤上升至過橋位置時，推盤器將提升軌道上的凍品盤推至下降軌道上，然后凍品盤隨下降軌道運行至水平輸送鏈，輸送鏈將凍品盤送出速凍室。當食品隨凍品盤在速凍室內實現上述流程時，螺旋速凍機制冷系統產生的強冷空氣在風機及導流板作用下形成一個穩定的水平環狀低溫氣流，與垂直運動的被凍食品進行熱交換，被凍食品實現快速降溫凍結，完成凍結過程。以上的全部過程都是在速凍機的“大腦"---可編程控制器（PLC）的“指揮下"完成的，而人機交互是由液晶觸摸屏實現的。觸摸屏的主界面中設有“自動"、“速凍時間調整"、“手動"、“警報"、“狀態"、“化霜"等操作界面。系統開機即進入自動運行狀態的界面，工作指令由觸摸屏的“啟動"、“停止"按鈕發出。

食品厚度的平方和速凍時間成正比。食品越厚,速凍時間越長。

二手2噸雙螺旋隧道式水餃速凍機 保溫結構系統是由不銹鋼金屬保溫板所組成，內部聚氨脂充注發泡。地臺225mm厚，*不銹鋼連續焊結，不滲水，無沉降
2.傳送網帶由SUS304不銹鋼所制成，采用高強度不銹鋼螺旋專用網絲，穿桿端頭采用自動化高周波成型技術，運行更加平穩，使用壽命更持久
3.蒸發器使用工業鋁合金材料制作，鋁管，鋁翅片，管子排布密，換熱性能好
4.控制系統控制柜由SUS304不銹鋼制成，可根據需要選用繼電器，PLC或觸摸屏控制
5.安全裝置設有：傳送帶翻起感應器，網帶調節感應器，緊急停止開關，以確保設備安全運行

隨著食品速凍業及其工業化生產的發展，速凍機已成為不可替代的設備。目前我國28種食品市場準入制度中規定了速凍食品尤其熟制食品必須采用單體速凍裝置保證質量，出口商檢也有所要求。

盡管有些因素影響食品速凍，但隨著ASC公司研究的深入和公司不斷的探索、研究，將液氮速凍機應用于市場并取得了歷史性的效果，影響食品速凍的因素這么多都被液氮速凍機瞬間。

無論是在食品冷凍(蒸發性的產品凈重損失)，還是食品解凍(汁液流失)過程中，所有的食品冷凍工藝都會引起食品不同程度的水分流失。尤其是在肉制品、禽類和水產品，蒸發性的凈重損失降低了產品凈含量及其附加值。緩慢的食品冷凍過程中程將導致食品中大冰晶粒的產生，等食品解凍時，食品中細胞組織會發生破裂引起食品汁液流失。食品汁液的流失會影響到解凍食品的色澤、口感以及營養學特性。營養素及天然色素會隨流失的食品汁液而流失。在多數實例中減少食品蒸發性凈重損失的最好途徑就是盡可能快地降低食品溫度。迅速降低食品溫度可相應減低食品表層中自由水的汽化壓，并由此減少食品脫水干耗。

研究成果和相關經驗顯示快速食品冷凍工藝降低了水分和產率損失，最大限度地減少了產品口感、質地、色澤和風味的變化。Agnelli先生和Macscheroni先生于2002年對冷凍草莓產品進行的冷凍工藝口感質地破壞性測試的相關研究表明，當使用超低溫快速冷凍工藝時，草莓保持了較高的緊密質地。

食品冷凍工藝從兩方面影響解凍食品的色澤。首先如上所述，食品在解凍時天然色素隨汁液一并流失；其次由于食品冷凍過程中冰晶體持續生成，殘留的未凍結的食品細胞溶質濃度增加，天然色素的氧化和酶褐變加快。食品冷凍過程越慢或用更長的時間通過食品凍結點，對于食品色澤的影響將會越顯著。Agnelli和Mascheroni有關冷凍后解凍的漢堡色澤測試研究表明，采用超低溫-機械式冷凍工藝的冷凍漢堡比純機械式的色澤更接近于原來的肉質色澤。