回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)帶有百分之1---6斜度安裝在支承裝置上的鋼質(zhì)薄壁圓筒。由于筒體傾斜安裝，窯內(nèi)物料在沿周向翻轉(zhuǎn)的同時(shí)沿軸向移動(dòng)。從而緩慢地流經(jīng)整個(gè)筒體，經(jīng)過(guò)復(fù)雜的物理化學(xué)變化，完成脫水、脫碳過(guò)程。從其低端（又稱(chēng)窯尾端）卸出，進(jìn)入冷卻系統(tǒng)。而燃料則從其低端噴入窯內(nèi)的高溫區(qū)燃燒，在窯頭的自然或機(jī)械通風(fēng)的作用下，熱煙氣與物料逆向地流經(jīng)全窯，經(jīng)過(guò)收塵由煙囪排入大氣中。
回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用范圍很廣，是諸如水泥、冶金、化工、建材、陶粒等行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類(lèi)。
冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類(lèi)礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
1.結(jié)構(gòu)好，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石。
2.可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失。
3.填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800℃環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到700℃以上，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。
二手回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)設(shè)備
在滾筒烘干機(jī)的可以避免增加打散機(jī)構(gòu)，進(jìn)入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落，在下落的過(guò)程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風(fēng)充分接觸、干燥。 廣泛適用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸稈干燥、木屑干燥、萬(wàn)壽菊干燥、刨花干燥、銀杏葉干燥、干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、馬鈴薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥、大麥芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、菜籽餅干燥、蔬菜干燥等，熱效率高達(dá)80%，明顯高于同類(lèi)設(shè)備。 該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動(dòng)裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機(jī)是一個(gè)與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料由于力的作用運(yùn)行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以干燥速率并促進(jìn)物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。
I變頻水泵并聯(lián)運(yùn)行特征分析圖3是變頻水泵并聯(lián)運(yùn)行性能曲線圖。圖中曲線2,3分別是型號(hào)相同的單臺(tái)泵、兩臺(tái)泵并聯(lián)及三臺(tái)泵并聯(lián)在轉(zhuǎn)數(shù)為n時(shí)的流量一揚(yáng)程性能曲線，曲線3分別是相應(yīng)的單臺(tái)泵、兩臺(tái)泵并聯(lián)及3臺(tái)泵并聯(lián)在轉(zhuǎn)數(shù)為n時(shí)的流量一揚(yáng)程性能曲線。孫叩曲線分別為單臺(tái)水泵轉(zhuǎn)速為n、n時(shí)的流量一效率性能曲線。如圖3所示，并聯(lián)運(yùn)行的水泵向系統(tǒng)提供的揚(yáng)程相等，流量為各臺(tái)水泵在工作狀態(tài)點(diǎn)流量之和。由于所有并聯(lián)運(yùn)行的水泵性能參數(shù)及運(yùn)行工作點(diǎn)相同，其運(yùn)行效率也相同，只要知道其中一臺(tái)水泵的運(yùn)行效率，可以得到并聯(lián)泵組的整體運(yùn)行效率。
組合式三筒烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料中水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下。 進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁及楊料板為宜。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干，烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。
機(jī)械鋸切開(kāi)采法；以鋸石機(jī)為主體，輔以其他開(kāi)采機(jī)具的開(kāi)采方法。根據(jù)鋸石機(jī)的類(lèi)型和技術(shù)性能，鋸切開(kāi)采可分為以下四種：鋼絲繩鋸石機(jī)開(kāi)采法；金剛石串珠鋸機(jī)開(kāi)采法；鏈臂式鋸石機(jī)開(kāi)采法；圓盤(pán)式鋸石機(jī)開(kāi)采法。射流開(kāi)采法；射流開(kāi)采法是利用熱能或水能進(jìn)行切割的開(kāi)采方法。是利用火焰切割機(jī)或水射流切割機(jī)進(jìn)行開(kāi)采的一種新技術(shù)，可分為以下兩種方法：火焰切割開(kāi)采法；高壓水射流開(kāi)采法。聯(lián)合開(kāi)采法；用兩種以上的開(kāi)采方法聯(lián)合完成分離作業(yè)稱(chēng)為聯(lián)合開(kāi)采。
干燥機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機(jī)具有的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行干燥?？蓴U(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力。過(guò)載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，性高。
